一、產(chǎn)品概述

       閘閥具有流體阻力小，適用壓力、溫度范圍大等特點，用于管路介質(zhì)的截斷或接通，是一種最常用的截斷閥。閘閥按閥桿的構(gòu)造可分為明桿式閘閥和暗桿式閘閥。閘閥的啟閉件是閘板，閘閥的閘板隨閥桿的升降做上下直線運動，閘板的運動方向與流體方向相垂直。閘閥只能用作全開或全關(guān)，不能做調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

二、產(chǎn)品特點

閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流體阻力小

無論是開啟還是關(guān)閉，閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直，與截止閥相比，啟閉較省

閘板升降是通過螺桿進(jìn)行的，閘板的啟閉行程大。因此閘閥的高度較高，啟閉時間長

由于啟閉時間長，水錘不易形成

閘閥兩端通道是對稱的，因此具有雙相密封功能，易于安裝

三、閘閥的分類

按主要材質(zhì)分類：鑄鐵閘閥、鑄鋼閘閥、不銹鋼閘閥、鑄銅閘閥

按閥桿結(jié)構(gòu)分類：明桿式閘閥、暗桿式閘閥

按密封形式分類：硬密封楔式閘閥、軟密封包膠閘閥

按連接形式分類：法蘭式閘閥、對夾式刀型閘閥、內(nèi)螺紋閘閥

按驅(qū)動形式分類：手動閘閥、電動閘閥、氣動閘閥

明桿閘閥Z41與暗桿閘閥Z45

1、明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉行程明顯，因此被廣泛采用。

2、暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝占用空間小，適合于大口徑或安裝空間有限制的地方，需加裝開閉指示器，以顯示開閉行程。缺點是：閥桿不僅無法潤滑，還受介質(zhì)直接侵蝕，容易損壞。

三、采用標(biāo)準(zhǔn)

項目名稱 采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計制造驗收 GB/T 12234-2007

閥門結(jié)構(gòu)長度 GB/T 12221-2005

閥門法蘭連接 GB/T 9113-2010

閥門密封試驗 GB/T 13927-2008

四、性能參數(shù)

產(chǎn)品名稱 法蘭式閘閥

連接型式 法蘭式

公稱通徑 DN40-DN600

公稱壓力 PN10/PN16/PN25/PN40

試驗壓力 殼體試驗：公稱壓力×1.5倍

密封試驗：公稱壓力×1.1倍

外表噴涂 環(huán)氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體

驅(qū)動型式 手柄、蝸輪、電動、氣動、液動

適用溫度 -29～425℃

適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性等

五、零部件可選材料

零件名稱 可選材料

閥體/閥蓋 不銹鋼（CF8/CF8M/CF3M）、鑄鋼（WCB）、鑄鐵（球磨鑄鐵、灰鑄鐵）

閘板 CF8（P）、CF8M（R）、CF3M（RL）、WCB堆焊Cr13（C），鑄鐵鑲銅（T）

密封面 不銹鋼本體、堆焊合金、堆焊銅

閥軸 不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13

填料、墊片 PTFE、PPL、石墨

緊固件 不銹鋼SS304、SS316、碳鋼

手輪 可鍛鑄鐵、灰鑄鐵

六、外形尺寸圖

mm in PN L ΦD ΦD1 ΦD2 b-f z-Φd H D0

DN25 1" 10 160 115 85 65 14-2 4-14 225 140

DN32 1 1/4" 10 180 135 100 78 16-2 4-18 275 160

DN40 1 1/2" 10 165 145 110 85 16-3 4-18 290 160

DN50 2" 10 180 160 125 100 16-3 4-18 345 200

DN65 2 1/2" 10 195 180 145 120 18-3 4-18 360 220

DN80 3" 10 210 195 160 135 18-3 4-18 380 240

DN100 4" 10 230 215 180 155 20-3 8-18 430 280

DN125 5" 10 255 245 210 185 22-3 8-18 520 300

DN150 6" 10 280 280 240 210 22-3 8-23 600 320

DN200 8" 10 330 335 295 265 22-3 8-23 765 400

DN250 10" 10 380 390 350 320 24-3 12-23 930 450

DN300 12" 10 420 440 400 368 26-3 12-23 1080 500

DN350 14" 10 450 500 460 428 26-4 16-23 1200 500

DN400 16" 10 480 565 515 482 26-4 16-25 1400 550

DN450 18" 10 510 615 565 532 28-4 20-25 1500 600

DN500 20" 10 540 670 620 585 28-5 20-25 1630 650

DN600 24" 10 600 780 725 685 28-5 20-30 1830 700

七、安裝使用注意事項

1、安裝前仔細(xì)核對閥門材質(zhì)、型號是否符合工況要求，核實后檢查閥門內(nèi)腔清除雜物。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)；保管較長時間的閥門，要有防潮、防銹措施。

2、手輪及驅(qū)動裝置不能用作安裝起吊用，并嚴(yán)緊磕碰。

3、楔式閘閥應(yīng)垂直安裝，即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部。

4、投入使用前，必須清掃管路，以免焊渣雜物等擦傷閥門密封面。

5、逆時針開啟，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑1：1時，流體通道完全打開；反之，當(dāng)手輪感到非常吃力時，閘板運行到位，閥門全關(guān)。

6、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥，以平衡進(jìn)出口壓差及減小開啟力。

7、閘閥作為截止介質(zhì)使用。開啟時，保持閘板處于全開狀態(tài)，不適用于調(diào)節(jié)流量。對于高速流動的介質(zhì)，閘板局部開啟狀態(tài)下，會引起閘板震動，而震動會造成閘板與閥座密封面損傷，同時造成介質(zhì)對閘板的沖蝕。閘板全開狀態(tài)下，介質(zhì)流阻最小，流通能力最大。

8、閥門運行一段時間后，若填料處有滲漏，適當(dāng)擰緊填料壓蓋，即可消除泄漏。

9、經(jīng)常開關(guān)操作的閥門，對傳動部件每月至少需要潤滑一次。

TAG: