1.本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用粉體的襯氟q341f.com/' target='_blank'>球閥。

背景技術(shù)：

2.襯氟球閥可專門針對粉體介質(zhì)輸送和切斷，通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對于具有腐蝕性及磨損性的介質(zhì)(例如六氟磷酸鋰粉料)尤其適用。如授權(quán)公告號(hào)為cn212004356u的中國實(shí)用新型專利中，公開了一種耐磨粉體襯氟球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿、手柄、填料組件以及閥蓋，閥桿貫穿閥體設(shè)置，閥蓋與閥體固定連接，填料組件設(shè)于閥桿與閥蓋之間，所述的閥桿設(shè)于閥體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有限制閥桿從閥蓋處滑出的抵接部，抵接部的設(shè)置使得閥桿幾乎不可能從閥體內(nèi)飛出。

3.此種為了閥門能夠適用腐蝕介質(zhì)，在閥體內(nèi)壁、閥蓋內(nèi)壁、閥桿外部、球體外部均設(shè)有襯氟層，閥桿采用倒裝式設(shè)計(jì)，當(dāng)閥腔異常升壓時(shí)，閥桿也不會(huì)飛出，球體及閥桿表面設(shè)有燕尾槽及通孔，可使氟材料牢固的與金屬件結(jié)合，保證閥門的使用壽命，然而現(xiàn)有的閥門中填料組件包括自下而上順序設(shè)置的下填料、上填料、填料壓環(huán)以及填料壓板，此種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不利于生產(chǎn)制造，提高了生產(chǎn)制造的難度，同時(shí)當(dāng)長時(shí)間之后更換維修難度大，花費(fèi)的成本也較高，因此亟需要對現(xiàn)有的技術(shù)作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.(一)需要解決的技術(shù)問題

5.針對現(xiàn)有技術(shù)中不足，本實(shí)用新型提供了一種適用粉體的襯氟球閥，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，降低了球閥中密封結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造難度，有利于降低了制造的成本以及后期的維護(hù)成本，更加能夠滿足現(xiàn)代使用者的使用需求。

6.(二)需要采取的技術(shù)方案

7.為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

8.一種適用粉體的襯氟球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、球體和閥桿，所述閥體與所述閥蓋固定連接，所述閥體和所述閥蓋之間形成有容納所述球體的腔體，所述腔體中安裝有所述閥座，所述閥座上安裝有所述球體，所述閥體上設(shè)置有第一通道，所述閥蓋上設(shè)置有第二通道，所述球體上設(shè)置有第三通道，當(dāng)所述球體在所述腔體中轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述球體上的第三通道可將所述第一通道與第二通道連通或斷開，所述球體上連接有閥桿，所述閥桿從所述閥體中延伸出去，所述閥桿上設(shè)置有填料函，所述填料函與所述閥桿之間設(shè)置有填料，所述填料上壓有填料壓蓋，所述填料壓蓋與所述填料函之間通過固定件固定鎖緊。

9.優(yōu)選地，所述填料與所述填料函之間設(shè)置有墊圈。

10.優(yōu)選地，所述閥體與所述閥蓋、所述墊圈與所述填料函以及所述球體和所述閥桿之間均采用燕尾槽和通孔卡合固定。

11.優(yōu)選地，所述墊圈、填料上端面和閥桿之間形成有一凹槽，與之對應(yīng)地粉體球閥，所述填料壓蓋下端面設(shè)置有卡合部，所述卡合部向下延伸到所述凹槽中，所述卡合部與所述凹槽相

互配合將所述填料壓蓋固定在所述填料函上。

12.優(yōu)選地粉體球閥，所述填料采用的是錐形密封設(shè)計(jì)。

13.優(yōu)選地，所述球體和所述閥桿采用一體式設(shè)計(jì)。

14.優(yōu)選地，所述閥體、閥蓋、閥座、球體和閥桿均為全襯四氟材料制造而成。

15.優(yōu)選地，所述閥座采用的是進(jìn)口優(yōu)質(zhì)ptfe材料。

16.優(yōu)選地，所述閥座的密封面上設(shè)置有密封凹槽。

17.優(yōu)選地，所述密封凹槽優(yōu)選采用u型槽。

18.優(yōu)選地，所述固定件采用的是螺栓或螺釘。

19.(三)需要達(dá)到的有益效果

20.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

21.本實(shí)用新型閥桿上設(shè)置有填料函，填料函與閥桿之間設(shè)置有填料，填料上壓有填料壓蓋，填料壓蓋與填料函之間通過固定件固定鎖緊，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，降低了球閥中密封結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造難度，有利于降低了制造的成本以及后期的維護(hù)成本，更加能夠滿足現(xiàn)代使用者的使用需求。

附圖說明

22.圖1為本實(shí)用新型的主視方向示意圖。

23.圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。

24.圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

25.圖中：1，閥體；2，閥蓋；3，閥座；4，球體；5，閥桿；6，填料函；7，填料；8，填料壓蓋；9，固定件；11，第一通道；21，第二通道；31，密封面；41，第三通道；71，墊圈；81，卡合部。

具體實(shí)施方式

26.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

27.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定?！叭舾伞钡暮x是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

28.在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

29.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

30.參閱圖1、圖2和圖3，一種適用粉體的襯氟球閥，包括閥體1、閥蓋2、閥座3、球體4和閥桿5，閥體1與閥蓋2固定連接，閥體1和閥蓋2之間形成有容納球體4的腔體，腔體中安裝有閥座3，閥座3上安裝有球體4，閥體1上設(shè)置有第一通道11，閥蓋2上設(shè)置有第二通道21，球體4上設(shè)置有第三通道41，當(dāng)球體4在腔體中轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，球體4上的第三通道41可將第一通道11與第二通道21連通或斷開，從而實(shí)現(xiàn)球閥的通斷，球體4上連接有閥桿5，閥桿5從閥體1中延伸出去，閥桿5上設(shè)置有填料函6，填料函6與閥桿5之間設(shè)置有填料7，填料7上壓有填料壓蓋8，填料壓蓋8與填料函6之間通過固定件9固定鎖緊。此種方式便于對于填料7的安裝與固定，有利于后期的維護(hù)與更換。

31.實(shí)施例一：進(jìn)一步說，如圖1、圖2和圖3所示，填料7與填料函6之間設(shè)置有墊圈71，此種設(shè)置大大提高了密封性能，閥體1與閥蓋2、墊圈71與填料函6以及球體4和閥桿5之間均采用燕尾槽和通孔卡合固定，一方面此種使得安裝方便，便利了可操作性，另一方面也會(huì)使得連接更加緊固，杜絕襯層在負(fù)壓工況下脫落的風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，保證球閥的使用壽命。更加進(jìn)一步說，墊圈71、填料7上端面和閥桿5之間形成有一凹槽，與之對應(yīng)地，填料壓蓋8下端面設(shè)置有卡合部81，卡合部81向下延伸到凹槽中，卡合部81與凹槽相互配合將填料壓蓋8固定在填料函6上，此種大大提高了安裝的緊固程度。更想說明的是，填料7采用的是錐形密封設(shè)計(jì)(v型設(shè)計(jì))，此種具有密封面積大，扭矩輕的優(yōu)點(diǎn)，通過填料壓蓋8的鎖緊力，可輕松獲得良好的密封效果，有效杜絕介質(zhì)從閥桿5位置泄漏。

32.實(shí)施例二：在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步說，如圖1、圖2和圖3所示，球體4和閥桿5采用一體式設(shè)計(jì)，此種設(shè)置，不僅更加有利于當(dāng)腔體異常升壓時(shí)，閥桿5也不會(huì)飛出，而且可快速對球體4進(jìn)行拆卸維護(hù)，適用于需要定期對球閥拆卸維護(hù)的工況。

33.實(shí)施例三：可在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，進(jìn)一步說，如圖1、圖2和圖3所示，閥體1、閥蓋2、閥座3、球體4和閥桿5均為全襯四氟材料制造而成，此種具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

34.實(shí)施例四：在在實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├幕A(chǔ)上，進(jìn)一步說，如圖1、圖2和圖3所示，閥座3采用的是進(jìn)口優(yōu)質(zhì)ptfe材料，閥座3的密封面31上設(shè)置有密封凹槽，可有效降低球體4與閥座3之間雜質(zhì)對密封面31的磨損，且密封凹槽優(yōu)選采用u型槽，通過閥體1與閥蓋2的預(yù)緊力，可取得良好的密封效果，當(dāng)本球閥長期使用，閥座3或球體4密封面產(chǎn)生磨損，這時(shí)閥座3的預(yù)緊力釋放，可有效對密封面31加以補(bǔ)償，保證球閥的密封效果。

35.實(shí)施例五：在在實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├驅(qū)嵤├牡幕A(chǔ)上，進(jìn)一步說，如圖1、圖2和圖3所示，固定件9采用的是螺栓或螺釘，此種便于拆卸與安裝，也便于鎖緊。

36.在本實(shí)用新型中閥桿5較短，這樣比常規(guī)閥桿5長度大大縮短，便于在罐底狹小位置安裝使用。

37.本技術(shù)文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓和螺釘?shù)瘸Ｒ?guī)手段，在此不再作出具體敘述。

38.需要說明的是，盡管在本文中已經(jīng)對上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述，但并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。因此，基于本實(shí)用新型的創(chuàng)新理念，對本文所述實(shí)施例進(jìn)行的變更和修改，或利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接地將以上技術(shù)方案運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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