由于法蘭金屬波紋管應設在受力和變形較小的部位波紋管q341f.com/' target='_blank'>球閥，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。法蘭金屬波紋管可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如斷開,則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑并應按設計要求加設法蘭金屬波紋管的防水構(gòu)造。法蘭金屬波紋管需超前止水時，法蘭金屬波紋管部位混凝土應局部加厚，并增設支架。

法蘭金屬波紋管

關(guān)于工程施工難點的難題，可以根據(jù)主體工程施工情況，從源頭上解決幾個難點，嚴格按照設計圖紙和標準規(guī)定施工放線定位，對易造成誤差的位置進行部分操作，對各種難題進行示范點工程施工后的大規(guī)模工程施工。其主要表現(xiàn)如下：

1.制定法蘭金屬波紋管施工進度計劃，進行構(gòu)的工程施工。機構(gòu)現(xiàn)場施工隊伍分批分位置，防止窩工，減少工程施工周期，減少工人損失。

2.法蘭金屬波紋管難以固定，是所有法蘭金屬波紋管工程施工全過程中的重中之重。機構(gòu)相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場具體情況進行討論。機構(gòu)員工學習培訓，模仿大量法蘭金屬波紋管工程施工經(jīng)驗，采用“先封三面管道，再放入法蘭金屬波紋管，部位調(diào)整后焊接到柱筋上。如果沒有可靠的支撐點，可以選擇廢建筑鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨板”。

法蘭金屬波紋管

3.現(xiàn)場法蘭金屬波紋管槽上下誤差控制合理?，F(xiàn)場土建施工人員負責拉線各層控制線，并在管道上彈出素描排線，然后對法蘭金屬波紋管進行明確。這樣，上下誤差控制在設計圖允許的范圍內(nèi)。

4.法蘭金屬波紋管水平設計標高操作是整個工程施工過程中的一個關(guān)鍵難點。現(xiàn)場測量人員在懸挑板側(cè)模上彈出設計標高線。作為法蘭金屬波紋管設計的標高控制線，焊工依次定位。經(jīng)過現(xiàn)場分析，發(fā)現(xiàn)管道下管道工程不牢固，管道澆筑后變形，導致法蘭金屬波紋管下移，造成誤差。因此，每個人的機構(gòu)木匠都進行了技術(shù)交底，對管道選擇處的工程管理系統(tǒng)進行了結(jié)構(gòu)加固，以確保管道不易發(fā)生大的變形。

5.法蘭金屬波紋管制造焊接管道上，很容易因管道振動集中而產(chǎn)生移動，造成誤差過大。因此波紋管球閥，采取必要的結(jié)構(gòu)加固措施。經(jīng)過科學研究實驗，大家選擇了雙結(jié)構(gòu)加固方案，將法蘭金屬波紋管用釘子固定在管道上，再焊接到基礎(chǔ)梁筋上，基本上沒有太大的偏差，實際效果比較明顯。