Q61F對焊式球閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用途介紹-蘇州安嘉
類別:閥門行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間::[2023-04-08 19:00:29]
產(chǎn)品名稱:
Q61F焊接式聯(lián)軸器
產(chǎn)品規(guī)格:
RFLT
技術(shù)參數(shù):
(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢)
制造標(biāo)準(zhǔn):
國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI
Q61F焊接式聯(lián)軸器的關(guān)掉件是個立方體,它是借助立方體繞閥門中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種管件。直通式聯(lián)軸器在管道中主要拿來做截斷介質(zhì)的。結(jié)構(gòu)方式有二片式和三片式,對接焊方法有承插焊、坡口焊、平。焊接閥門是近些年來被廣泛選用的一種新型管件,此閥可水平安裝或平行安裝。
Q61F焊接式聯(lián)軸器的特性及用途:
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種,但是是縮徑閥門,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推聯(lián)軸器減少輪緣磨擦扭力,可使襯套常年操作平緩靈活。
3、閥座密封功耗好,輔以聚四氟烯烴等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)適于密封,并且閥門的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而減小。
4、閥桿密封靠譜,因為襯套只作彷搖動運而不做升降運動,輪緣的濾料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而減小。
5、由于聚四氟烯烴等材料具備良好的自潤滑性,與立方體的摩擦損失小,故閥門的使用壽命長。
6、下裝式導(dǎo)輪和輪緣腹部凸階避免襯套涌出,如大火導(dǎo)致氣閥密封破壞,凸階與閥門間還可產(chǎn)生金屬接觸,確保襯套密封。
7、防靜電功能:在立方體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將繼電器過程形成的靜電導(dǎo)入。
Q61F焊接式聯(lián)軸器的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計與制造:、、API6D、JPI7S-48、、。
2、法蘭規(guī)格:JB/T74~90(JB74~90)、~9131、HGJ44~76、、ANSIB16.5、JISB2212~2214、NFE29-211、。
3、結(jié)構(gòu)厚度:-89、ANSIB16.10、JISB2002、NFE29-305、。
4、檢驗主實驗:JB/T9092、API598。
Q61F焊接式聯(lián)軸器的特點:
1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同寬度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕。
3.密切靠譜,現(xiàn)在閥門的密封面材料廣泛使用塑膠、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作便捷,開閉快速,從全跑到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,以便遠(yuǎn)距離的控制。
5.修理便于,閥門結(jié)構(gòu)簡略,密封圈通常都是活動的,拆裝更換都比較便捷。
6.在全開或全閉時,立方體和噴嘴的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會造成球閥密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,管徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
Q61F焊接式聯(lián)軸器閥門啟閉件(立方體)由凸臺驅(qū)動,繞閥門軸旋轉(zhuǎn)。也可適于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型閥門的V型球芯與點焊硬質(zhì)合金的金屬襯套剪切力強,非常適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通閥門除了可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)掉任何通道連結(jié)另外兩個通道。這些球閥一般應(yīng)當(dāng)水平安裝在管線中。閥門按驅(qū)動模式分為氣動閥門、電動閥門和自動閥門。
Q61F焊接式聯(lián)軸器特征
1、耐磨性;因為硬密封閥門的襯套為合金剛噴焊,密封圈為合金剛點焊,繼電器時硬密封閥門不會銹蝕太大(強度系數(shù)為65-70)
2、密封功耗好;因為硬密封閥門的密封是人工拋光的,直至襯套與密封圈完全一致。因此他的密封功耗是靠譜的。
3、開關(guān)輕;因為硬密封閥門的密封圈上方使用彈簧將密封圈與軸套密切連結(jié),當(dāng)外力超出彈簧的預(yù)緊力時,繼電器十分輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部委,以及人們的日常生活。
Q61F焊接式聯(lián)軸器怎么安裝使用
1.室外裝置或有防護方式的戶外應(yīng)用;
2.室內(nèi)露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;
4.脾虛帶、干溫帶環(huán)境;
5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境氣溫高于-20℃;
7.易被被淹或熬煮;
8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實驗裝置)環(huán)境;
9.船用或錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.震動猛烈的場合;易發(fā)生火警的場合;
Q61F焊接式聯(lián)軸器怎么操作使用
1)操作前務(wù)必確認(rèn)管線和管件已被沖洗過。
2)管件的操作依照執(zhí)行機構(gòu)的鍵入訊號大小驅(qū)動輪緣旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥關(guān)掉。當(dāng)逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時球閥廠家,球閥打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管線垂直時,球閥處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭平行于管線時,球閥關(guān)掉。
Q61F焊接式聯(lián)軸器日常保養(yǎng)的操作步驟
具備較長的使用壽命和免維護期,將借助以下誘因:正常工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比和合理的磨蝕數(shù)據(jù)。
閥門關(guān)掉時,閥門內(nèi)仍有壓力流體。
修理前:解除管線壓力,使管件處于開啟位置,斷掉電源或氣源,將執(zhí)行機構(gòu)與托架分開。
拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先檢測閥門上下游管線的壓力。
在分解和再裝配過程中,應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面,非常是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。
擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。
非金屬零件應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮。
擦洗后,還要用漂洗墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸擦洗劑的絲布擦洗)裝配,但不得長時間擱置,否則會銹蝕,被塵土污染。
組裝前還應(yīng)擦洗新零件。
組裝過程中,不得有金屬殘渣、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。假如濾料發(fā)生微泄露,則鎖定銷子和螺絲。
A),拆裝
注:不要鎖得太急,一般再鎖1/4~1圈,泄露都會停止。
使球閥處于半開位置,沖洗,消除閥門內(nèi)外或許存在的危險物質(zhì)。
關(guān)掉閥門,拆下兩邊法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓,于是從管線上完全拆下球閥。
依次拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。
拆下身蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓,將閥蓋與閥門分開,取下閥蓋墊片。
確認(rèn)閥球處于關(guān)掉位置,那樣更容易從殼體中取出,于是取出制件。
將輪緣從鑄件中孔向上推至完全取出,于是取出O型圈和輪緣下濾料。
B),再次裝配。
注:請?zhí)岱啦僮鳎悦飧顐r套表面和閥門濾料函的密封部位。
擦洗和檢測拆裝零件,強烈建議用備用零件包更換縱梁、閥蓋墊片等密封件。
按相反的拆裝次序裝配。
用規(guī)定的轉(zhuǎn)速交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺母。
用規(guī)定的轉(zhuǎn)速鎖緊襯套螺絲。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,鍵入相應(yīng)的訊號,通過旋轉(zhuǎn)襯套驅(qū)動襯套旋轉(zhuǎn),使球閥達(dá)到繼電器位置。
如有或許,請在回裝管線前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對球閥進行壓力密封實驗和功耗實驗。
Q61F焊接式聯(lián)軸器保養(yǎng)當(dāng)中有什么留意事項
(1)拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先查明閥門上下游管線的壓力。
(2)非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮。
(3)法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。
(4)擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。
(5)分解的每位閥門零件都可以通過煮沸來擦洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以防止纖維斷裂和粘附在零件上)清洗。清潔時球閥廠家,應(yīng)當(dāng)消除粘附在墻壁的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)閥門分解再組裝時,應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)擦洗后,還要經(jīng)過擦洗后的墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸的絲布擦洗)裝配,但不得長時間擱置,否則會銹蝕,被塵土污染。
(8)組裝前應(yīng)擦洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在軸套密封面和磨擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)組裝過程中,不得污染金屬殘渣、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。
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