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泰科龍閥門(mén)科技(江蘇)有限公司-流體控制閥門(mén)-球閥、襯氟閥門(mén)、襯膠閥門(mén)一體供應(yīng)商

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Q41F手動(dòng)限位球閥如何操作使用?手動(dòng)球閥

類(lèi)別:閥門(mén)行業(yè)動(dòng)態(tài)  發(fā)布時(shí)間::[2023-04-18 18:53:36]

產(chǎn)品名稱(chēng):

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)

產(chǎn)品規(guī)格:

RFLT

技術(shù)參數(shù):

(如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢(xún))

制造標(biāo)準(zhǔn):

國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI

Q41F手動(dòng)(帶限位開(kāi)關(guān))球閥

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)閥門(mén)啟閉件(立方體)由凸臺(tái)驅(qū)動(dòng),繞閥門(mén)軸旋轉(zhuǎn)。也可適于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型閥門(mén)的V型球芯與點(diǎn)焊硬質(zhì)合金的金屬膜片剪切力強(qiáng),非常適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通閥門(mén)除了可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)掉任何通道連結(jié)另外兩個(gè)通道。這些球閥一般應(yīng)當(dāng)水平安裝在管線中。閥門(mén)按驅(qū)動(dòng)模式分為氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)和自動(dòng)閥門(mén)。

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)特征

1、耐磨性;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的襯套為合金剛噴焊,密封圈為合金剛點(diǎn)焊,繼電器時(shí)硬密封閥門(mén)不會(huì)銹蝕太大(強(qiáng)度系數(shù)為65-70)

2、密封功耗好;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的密封是人工拋光的,直至襯套與密封圈完全一致。因此他的密封功耗是靠譜的。

3、開(kāi)關(guān)輕;因?yàn)橛裁芊忾y門(mén)的密封圈上方使用彈簧將密封圈與軸套密切連結(jié),當(dāng)外力超出彈簧的預(yù)緊力時(shí)球閥廠家,繼電器十分輕。

4、使用壽命長(zhǎng):已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部委,以及人們的日常生活。

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)怎么安裝使用

1.室外裝置或有防護(hù)方式的戶(hù)外應(yīng)用;

2.室內(nèi)露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕;

3.可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶環(huán)境;

5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃;

7.易被被淹或熬煮;

8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船用或錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.震動(dòng)猛烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火警的場(chǎng)合;

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)怎么操作使用

1)操作前務(wù)必確認(rèn)管線和管件已被沖洗過(guò)。

2)管件的操作依照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的鍵入訊號(hào)大小驅(qū)動(dòng)輪緣旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥關(guān)掉。當(dāng)逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥打開(kāi)。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管線垂直時(shí),球閥處于開(kāi)啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭平行于管線時(shí),球閥關(guān)掉。

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)日常保養(yǎng)的操作步驟

具備較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期,將借助以下誘因:正常工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比和合理的磨蝕數(shù)據(jù)。

閥門(mén)關(guān)掉時(shí),閥門(mén)內(nèi)仍有壓力流體。

修理前:解除管線壓力,使管件處于開(kāi)啟位置,斷掉電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架分開(kāi)。

拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先檢測(cè)閥門(mén)上下游管線的壓力。

在分解和再裝配過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面,非常是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

法蘭上的銷(xiāo)釘應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

擦洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時(shí),金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

非金屬零件應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

擦洗后,還要用漂洗墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸擦洗劑的絲布擦洗)裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)銹蝕,被塵土污染。

組裝前還應(yīng)擦洗新零件。

組裝過(guò)程中,不得有金屬殘?jiān)?、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。假如濾料發(fā)生微泄露,則鎖定銷(xiāo)子和螺絲。

A),拆裝

注:不要鎖得太急,一般再鎖1/4~1圈,泄露都會(huì)停止。

使球閥處于半開(kāi)位置,沖洗,消除閥門(mén)內(nèi)外或許存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)掉閥門(mén),拆下兩邊法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓,于是從管線上完全拆下球閥。

依次拆裝驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆下身蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓,將閥蓋與閥門(mén)分開(kāi),取下閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球處于關(guān)掉位置,那樣更容易從殼體中取出,于是取出制件。

將輪緣從鑄件中孔向上推至完全取出,于是取出O型圈和輪緣下濾料。

B),再次裝配。

注:請(qǐng)?zhí)岱啦僮?,以免割傷襯套表面和閥門(mén)濾料函的密封部位。

球閥廠家_優(yōu)質(zhì)電動(dòng)塑料球閥廠家價(jià)格_飛托克fitok二通球閥廠家

擦洗和檢測(cè)拆裝零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換縱梁、閥蓋墊片等密封件。

按相反的拆裝次序裝配。

用規(guī)定的轉(zhuǎn)速交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺母。

用規(guī)定的轉(zhuǎn)速鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,鍵入相應(yīng)的訊號(hào)球閥廠家,通過(guò)旋轉(zhuǎn)襯套驅(qū)動(dòng)襯套旋轉(zhuǎn),使球閥達(dá)到繼電器位置。

如有或許,請(qǐng)?jiān)诨匮b管線前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球閥進(jìn)行壓力密封實(shí)驗(yàn)和功耗實(shí)驗(yàn)。

Q41F自動(dòng)限位閥門(mén)保養(yǎng)當(dāng)中有什么留意事項(xiàng)

(1)拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先查明閥門(mén)上下游管線的壓力。

(2)非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間熬煮。

(3)法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q開(kāi)。

(4)擦洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時(shí),金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

(5)分解的每位閥門(mén)零件都可以通過(guò)煮沸來(lái)擦洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以防止纖維斷裂和粘附在零件上)清洗。清潔時(shí),應(yīng)當(dāng)消除粘附在墻壁的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)閥門(mén)分解再組裝時(shí),應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

(7)擦洗后,還要經(jīng)過(guò)擦洗后的墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸的絲布擦洗)裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)銹蝕,被塵土污染。

(8)組裝前應(yīng)擦洗新零件。

(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與閥門(mén)金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時(shí),可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂,在軸套密封面和磨擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。

(10)組裝過(guò)程中,不得污染金屬殘?jiān)⒗w維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。

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