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伴隨我國工業(yè)領域的迅速發(fā)展，新材料新工藝的廣泛使用，工業(yè)生產所面臨的惡劣載荷越來越多，每年因管件的選取不合理，或因沒有適宜使用的閥體導致的損失嚴重影響工業(yè)化高速發(fā)展的腳步。

有氟密有著三十多年的襯里管閥研制生產經驗，強磨蝕介質中富含硬質顆粒物，是常年困惑廣大用戶的一個凝難問題，氟塑膠其實有優(yōu)異的防磨蝕功耗，但其原本氟材料較低的熔點，決定了襯氟管件不耐銹蝕、不耐沖蝕的特征（如圖一、圖二所示）。

圖一:硬質顆粒造成襯氟閥門的立方體表面擦傷，密封失效

圖二：襯氟閥門半開狀態(tài)，顆粒物將流道襯氟層泥巖損壞

在磨蝕嚴重的磨蝕性載荷下，常常只好經常更換襯氟球閥來維持裝置的正常運行，或則高價采購一些進口特種材質球閥，依據(jù)不同的磨蝕特征，比如鈦球閥，鋯球閥球閥制造商，鎳球閥，哈氏合金球閥，蒙乃爾合金球閥，因科鎳球閥等等。

有氟密公司結合多年生產襯氟球閥和陶瓷球閥的優(yōu)勢，國外外首家家將高功耗結構陶瓷閥門與防腐性氟材料完美結構設計，使其即有陶瓷閥門耐熱，耐沖刷的特點，又同時兼具襯氟閥門優(yōu)異的防磨蝕功耗，雙壽險的結構設計，從本質上真正的做到了高防腐功耗球閥制造商，強悍耐熱功耗。

其主要應適于既有顆粒介質沖蝕銹蝕密封面及流道，又有強磨蝕性介質的載荷下。三片式結構，所有與介質接觸部位均選用安裝工程結構陶瓷材料，完美解決介質對立方體和墊圈密封面的磨蝕破壞及對流道的泥巖，內襯安裝工程結構陶瓷與金屬襯套間選用全襯四氟材料，在非常惡劣的載荷下，雖然工程結構陶瓷內襯出現(xiàn)滲透、泄露，襯氟層可輕松抵抗介質對金屬外殼的磨蝕，保證管件的正常使用。

有硬質顆粒、強磨蝕、強紊流的載荷下，尤其對管件的安全性有較高要求的場合，襯氟陶瓷閥門無疑是一個極具性價比的選擇。大大減少了因管件故障造成的設備停機、更換所帶給的風險及損失。

有氟密襯氟陶瓷閥門已取得國家多項發(fā)明專利，是陶瓷閥門領域一顆閃耀的新秀！

TAG:閥門球體,陶瓷,閥門