塑膠閥門其開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比列變化。假如適于控制流量，其流量特征與管路的流阻還有緊密關(guān)系，如兩條管線安裝球閥口徑、形式等全相似，而管線損失系數(shù)不同，球閥的流量差異也會(huì)巨大。

假如球閥處于節(jié)流升幅較大狀態(tài)，閥板的反面容易發(fā)生氣蝕，有破損球閥的或許，通常均在15°外使用。

塑膠閥門處于中開度時(shí)，閥門與蝶板后端產(chǎn)生的開口形狀以閥軸為中心，兩旁產(chǎn)生完成不同的狀態(tài)，兩邊的蝶板后端順?biāo)较蚨鴦?dòng)，另左側(cè)逆流水方向而動(dòng)，所以，右側(cè)閥門與閥板產(chǎn)生似噴管形開口，另兩邊類似節(jié)流孔形開口，噴管側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)球閥下邊會(huì)形成負(fù)壓，常常會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件斷裂。

塑膠閥門和蝶桿原本沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在軸套上改裝齒輪減速器。選用齒輪減速器，除了可以使蝶板具備自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，能夠緩解管件的操作功耗。

塑膠閥門操作轉(zhuǎn)矩，因開度及管件啟閉方向不同其值各異，立式閥門，非常是大口徑閥，因?yàn)樗睿y軸上、下水頭差所形成的質(zhì)心也不容忽略。另外，球閥進(jìn)口側(cè)裝置彎管時(shí)，產(chǎn)生偏流球閥種類，扭力會(huì)有降低。球閥處于后邊開度時(shí)，因?yàn)樗鲃?dòng)扭力起作用球閥種類，操作機(jī)構(gòu)還要自鎖。

塑膠閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，材料耗費(fèi)??；容積小、重量輕、安裝規(guī)格小，驅(qū)動(dòng)扭矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可迅速啟閉；甚至還同時(shí)具備良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)掉密封特征，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，塑膠閥門是主導(dǎo)的球閥方式。閥門處于完全開啟位置時(shí)，蝶板長(zhǎng)度是介質(zhì)流經(jīng)閥門時(shí)的阻力，然而通過該球閥所形成的壓力降很小，故具備較差的流量控制特征。閥門有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封球閥，密封圈可以鑲嵌在殼體上或附在蝶板周邊。輔以金屬密封的閥體通常比彈性密封的閥體壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作體溫，彈性密封則具備受氣溫限制的缺陷。假如要求聯(lián)軸器作為流量控制使用，主要的是正確選擇管件的寬度和類別。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)原理尤其適于制做大口徑管件。閥門除了在石油、煤氣、化工、水處理等通常工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，并且還應(yīng)適于電廠站的冷卻水系統(tǒng)。常用的閥門有對(duì)夾式閘閥和法蘭式聯(lián)軸器兩種。對(duì)夾式聯(lián)軸器是用雙頭螺釘將管件連結(jié)在兩管線法蘭之間，法蘭式聯(lián)軸器是閥體上帶有法蘭，用銷釘將管件上兩端法蘭連結(jié)在管線法蘭上。管件的硬度功耗是指管件承受介質(zhì)壓力的能力。球閥是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因此應(yīng)當(dāng)具備足夠的硬度和撓度，以保證常年使用而不發(fā)生斷裂或形成變型。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟烯烴的應(yīng)用，閥門的功耗得以提升，并滿足于不同的載荷條件。近十幾年來，金屬密封閥門發(fā)展快速，隨著耐低溫、耐高溫、耐強(qiáng)磨蝕、耐強(qiáng)沖刷、高硬度合金材料在閥門中的應(yīng)用，使金屬密封閥門在低溫、低溫、強(qiáng)沖刷等載荷條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部份代替了截至閥、閘閥和閥門。