故障解決：

閥門常年以來受物料沖蝕，形成磨擦，導致嚴重的沖擊銹蝕，不能滿足正常生產(chǎn)，同時導致了設備使用期的降低。當下針對閥門銹蝕多選用耐熱材料，如陶瓷材料，高分子復合材料等方式，應用較差的有技術機制。高分子材料具備的黏著功耗，耐熱功耗，安全的解決了金屬時常銹蝕的好處，確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn)。并且材料中的特的陶瓷材料和特殊的表面加強劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐熱和抗化學沖擊功耗優(yōu)于任何鋼鐵并且超出地板球閥廠家，產(chǎn)品與煤的不親和功耗是避免積煤的理想材料。

安裝使用：

1.室外裝置或有防護手段戶外應用;

2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.具備可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶地區(qū)環(huán)境;

5.管線介質氣溫高達450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃以下;

7.易遭被淹或浸水底;

8.具備放射性物質(核電站及放射性物質實驗裝置)環(huán)境;

9.軍艦上或船廠錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.具備猛烈震動的場合;便于發(fā)生大火的場合;

硬密封安裝：

1）取掉法蘭端兩側的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）安裝前應按規(guī)定的訊號（電或氣）進行整機檢測（避免因貨運形成震動影響使用功耗），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。

3）打算與管線連結前，須沖洗和清理干凈管路中僅存的雜質（這種物質或許會毀壞噴嘴和球）。

4）在安裝其間，請不要用閥的執(zhí)行機構部份作為起重的起吊點，以防止毀壞執(zhí)行機構及附件。

5）本類閥應安裝在管線的水平方向或平行方向。

6）安裝點附近的管線不可有迷蒙或則承受外力的現(xiàn)象，可以用管線托架或則支撐物來清除管道的偏離。

7）與管線連結后，請用規(guī)定的轉速交叉鎖緊法蘭連結螺母。

適用場合：因為閥門一般用橡膠、尼龍和聚四氟烯烴作為聯(lián)軸器密封圈材料，所以它的使用室溫遭到汽缸密封圈材料的限制。閥門的截至作用是靠金屬立方體在介質的作用下，于塑膠閥芯之間互相壓緊來完成的（浮動球止回閥）。噴嘴密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變型。這一變型可以補償立方體的制造精度和表面粗糙度，閥門的密封功耗。一般，在雙位調節(jié)、密封功耗嚴苛、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作快速（1/4轉啟閉）、高壓截至（壓差大）、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量漏水，操作質心小、流體阻力小的管道系統(tǒng)中，推薦使用閥門。閥門也適用于重型結構、低壓截至（壓差小）、腐蝕性介質的管道系統(tǒng)中。在高溫（深冷）裝置和管道系統(tǒng)中也可采用閥門。在冶金行業(yè)的二氧化碳管道系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴苛低脂處理的閥門。在輸油管道和輸氣管道中的經(jīng)理線需敷設在地下時，需使用全管徑?jīng)_壓式聯(lián)軸器。在要求具備調節(jié)性能時，需采用帶V形開口的結構的閥門。在石油、石油焦化、化工、電力、城市建設中，工作氣溫在200度以上的管道系統(tǒng)可采用金屬對金屬密封的閥門。

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥門內外或許存在的危險物質。關掉閥門，拆毀兩側法蘭上的連結螺母和螺栓，于是將閥由管道上完全移除。依序拆裝驅動裝置-執(zhí)行機構、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。拆裝體蓋聯(lián)結螺母和螺栓，將閥蓋與閥門分離，并撤掉閥蓋墊片。確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥門掏出，此后取出制件。由閥門中孔向上輕推襯套直至完全取出，于是取出O型圈及襯套下濾料。留意：請慎重操作，以防止燙傷襯套表面及閥門濾料函密封部位。

B)、重新裝配

擦洗和檢測拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其殼體及閥蓋墊片等密封件。按拆裝的相反次序進行裝配。用規(guī)定的力矩，交叉鎖緊法蘭連結螺絲。用規(guī)定的力矩，鎖緊襯套螺絲。安裝執(zhí)行機構后，鍵入相應的訊號通過旋轉襯套推動襯套旋轉球閥廠家，使球閥至打開和關掉位置。如有或許，請在回裝管線前，按相關標準對閥進行壓力密封檢測和功耗檢測。

施工、安裝要領：

1）安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，連結應結實密切。

2）安裝在保溫管線上的各種自動球閥，搖桿均不得向上。

3）球閥安裝前進行外形檢測，球閥的標牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用球閥標識》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力小于1.0MPa及在主干管上起到截斷作用的球閥，安裝前應進行硬度和嚴密功耗實驗，合格后方準使用。硬度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不超過5min，球閥外殼、填料應無漏水為合格。嚴密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無漏水為合格。

4）閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

5）帶傳動機構的閥門，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

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