閥門使用中的留意

1.應(yīng)當(dāng)首先發(fā)覺閥門的上下管線在拆裝和分解操作前早已去不僅壓力。

2.清潔后應(yīng)立刻從清潔劑中取出非金屬部件，不要長時間熬煮。

3.法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱地逐步均勻地擰開。

4.清潔劑應(yīng)與閥門中的橡膠部件，塑膠部件，金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為二氧化碳時球閥品牌，可以用柴油擦洗金屬部件(GB484-89)。非金屬部件用純凈水或乙醇清潔。

5.早已拆裝的每位閥門部件都可以通過涂敷擦洗。未被非金屬部件分解的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈細(xì)布清洗(以避免纖維斷裂并黏附在部件上)。清潔時，請清理附著在外墻上的所有油脂，灰塵，膠帶，塵土等。

6.閥門分解和再次裝配時應(yīng)當(dāng)提防，以避免受損零件的密封面，非常是非金屬零件，拆裝O型圈時應(yīng)使用專用工具。

7.擦洗后，外墻擦洗劑應(yīng)揮發(fā)(可用未浸在擦洗劑中的絲布擦洗)，但不宜長時間放置，否則會銹蝕，污染塵土

8.組裝前還應(yīng)清潔新零件。

9.用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料球閥品牌，橡膠零件，塑膠零件和工作介質(zhì)兼容。比如，當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封安裝槽的表面涂擦一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂擦一層薄薄的潤滑脂，并在密封面和輪緣的磨擦面上涂一層薄薄的潤滑脂。

10.金屬殘渣，纖維，油脂(除污垢外)和其他雜質(zhì)，異物等不應(yīng)被污染，附著或粘在零件表面或踏入型腔。

聯(lián)軸器安裝中的留意

聯(lián)軸器安裝前的打算

1.前后管線應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)垂直。管線應(yīng)能承受閥門的凈重，否則管線上應(yīng)當(dāng)配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2.把閥前后管道吹掃干凈，去除掉管線內(nèi)的臟污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3.核實閥門的標(biāo)識，查明閥門完好無損。將閥全開全閉數(shù)次否認(rèn)其工作正常。

4.拆去閥門兩端連結(jié)法蘭上的保護件。

5.檢測閥孔消除或許有的穢物，于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會外傷墊圈密封面。

閥門安裝

1.把閥門裝上管道，閥門的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅(qū)動的閥門可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動閥門應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管線底部。

2.閥法蘭與管道法蘭間按管道設(shè)計要求裝上密封墊。

3.法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。

4.連結(jié)氣動管道(選用氣動驅(qū)動器時)。

閥門安裝后的檢測

1.操作驅(qū)動器啟閉閥門數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，否認(rèn)其工作正常。

2.按管道設(shè)計要求對管線與閥門間的法蘭結(jié)合面進行密封功耗檢測。

閥門的修理通則

1.應(yīng)當(dāng)先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作。

2.分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

3.組裝時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

4.擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5.分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6.非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

7.擦洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染。

8.新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

10.組裝時應(yīng)不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

閥門修理維護留意事項

想使閥門擁有較長的使用壽命和免修理期，不僅正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的磨蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個留意誘因：

●在閥門關(guān)掉狀態(tài)下，閥門內(nèi)部仍然存在受壓流體。

●維修閥門前，解除管道壓力并使球閥處于打開位置。

●球閥修理前，斷掉電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與托架脫離。

●必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后，才會進行拆裝分解操作

●分解及再組裝時應(yīng)當(dāng)提防避免外傷零件的密封面，非常是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

●球閥組裝時法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

●清洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用燃油擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇清洗

●分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮

●清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則會銹蝕、被塵土污染

●新零件在組裝前也需擦洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，導(dǎo)輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。

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