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304快裝衛(wèi)生球閥的性能特點(diǎn)及制造標(biāo)準(zhǔn)介紹-304

類別:閥門行業(yè)動態(tài)  發(fā)布時間::[2023-09-01 23:03:17]

產(chǎn)品名稱:

304快裝衛(wèi)生閥門

產(chǎn)品規(guī)格:

RFLT

技術(shù)參數(shù):

(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢)

制造標(biāo)準(zhǔn):

國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI

304快裝衛(wèi)生聯(lián)軸器選用優(yōu)質(zhì)、316L/ASTMA351Gr.CF8M制做,衛(wèi)生級快裝閥門可以滿足乳品、生物藥業(yè)領(lǐng)域各式介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還特別適用于蒸氣踏它就地擦洗的須要,在制造加工過程中嚴(yán)苛按FDA要求進(jìn)行品質(zhì)臨控,是為GMP要求而制造的。

304快裝衛(wèi)生球閥

快裝衛(wèi)生閥門的功耗特性:

1、流體阻力少,無論是縮徑或全管徑閥門流阻系數(shù)都是所有閥類當(dāng)中小的。

2、開關(guān)快速便捷,通常狀況下只須要搖桿搖動90℃就完成全開或全關(guān)動作,真正實(shí)現(xiàn)迅速啟閉。

3、密封功耗好,*大多數(shù)閥門噴嘴都選用聚四氟烯烴等彈性材料制造,通常這些軟密封的密封性容易保證,所有廣泛使用。

4、壽命長,因?yàn)榫鬯姆N有良好的自潤滑性,與閥門立方體襯套的磨擦銹蝕小,所有大大增加了閥門的使用壽命。

5、可靠性高,立方體與噴嘴不會灼傷,隨之銹蝕凸緣不會飛出,有防火、防靜電功能。

6、使用廣泛,除通常介質(zhì)外,還可輸送黏度流體、漿液以及固體顆粒。

7、多種搖動模式,輕易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作以及手動化控制還要。

8、體積小球閥廠家,可安裝于管道任一位置,安裝快捷便于,貨運(yùn)儲藏也很容易。

304快裝衛(wèi)生閥門控制方法有繼電器型和調(diào)節(jié)型兩種。全管徑的衛(wèi)生級閥門基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕;密切靠譜,其有兩個密封面,但是現(xiàn)在閥門的密封面材料廣泛使用各式塑膠,密封性好,能實(shí)現(xiàn)完全密封。

快裝衛(wèi)生閥門的技術(shù)參數(shù):

閥門材質(zhì):304、316、316L

氣閥材質(zhì):304、316、316L

密封噴嘴:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠

壓力等級:1.6MPa

公稱管徑:DN25-DN150

結(jié)構(gòu)方式:一體式

連結(jié)模式:管卡快裝

室溫范圍:PTFE:-30~180℃

氣動附件:卸荷電磁閥、限位繼電器、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)

氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開

電磁閥電流:/110V/380V/24V50/60HZDC24V/12V+10%到-10%

材質(zhì):鑄鐵連結(jié)方式:快裝公稱管徑:DN10-DN200mm

適用介質(zhì):油品壓力環(huán)境:常壓工作氣溫:室溫

驅(qū)動模式:電磁流動方向:雙向標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)

零部件及配件:配件用途:調(diào)節(jié)類別:直通式

作用對象:電廠

304快裝衛(wèi)生閥門閥門啟閉件(立方體)由凸臺驅(qū)動,繞閥門軸旋轉(zhuǎn)。也可適于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型閥門的V型球芯與點(diǎn)焊硬質(zhì)合金的金屬襯套剪切力強(qiáng),非常適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通閥門除了可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)掉任何通道連結(jié)另外兩個通道。這些球閥一般應(yīng)當(dāng)水平安裝在管線中。閥門按驅(qū)動模式分為氣動閥門、電動閥門和自動閥門。

304快裝衛(wèi)生閥門特征

1、耐磨性;因?yàn)橛裁芊忾y門的襯套為合金剛噴焊,密封圈為合金剛點(diǎn)焊,繼電器時硬密封閥門不會銹蝕太大(強(qiáng)度系數(shù)為65-70)

2、密封功耗好;因?yàn)橛裁芊忾y門的密封是人工拋光的,直至襯套與密封圈完全一致。因此他的密封功耗是靠譜的。

3、開關(guān)輕;因?yàn)橛裁芊忾y門的密封圈上方使用彈簧將密封圈與軸套密切連結(jié),當(dāng)外力超出彈簧的預(yù)緊力時,繼電器十分輕。

4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)適于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部委,以及人們的日常生活。

304快裝衛(wèi)生閥門怎么安裝使用

1.室外裝置或有防護(hù)方式的戶外應(yīng)用;

2.室內(nèi)露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.可燃、易爆二氧化碳或煙塵環(huán)境;

4.脾虛帶、干溫帶環(huán)境;

5.管線介質(zhì)氣溫高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境氣溫高于-20℃;

7.易被被淹或熬煮;

8.具備放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船用或錨地(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.震動猛烈的場合;易發(fā)生火警的場合;

304快裝衛(wèi)生閥門怎么操作使用

1)操作前務(wù)必確認(rèn)管線和管件已被沖洗過。

2)管件的操作依照執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鍵入訊號大小驅(qū)動輪緣旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥關(guān)掉。當(dāng)逆向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管線垂直時,球閥處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭平行于管線時,球閥關(guān)掉。

304快裝衛(wèi)生閥門日常保養(yǎng)的操作步驟

具備較長的使用壽命和免維護(hù)期,將借助以下誘因:正常工作條件、保持和諧的氣溫/壓力比和合理的磨蝕數(shù)據(jù)。

閥門關(guān)掉時,閥門內(nèi)仍有壓力流體。

修理前:解除管線壓力,使管件處于開啟位置,斷掉電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與托架分開。

拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先檢測閥門上下游管線的壓力。

在分解和再裝配過程中,應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面球閥廠家,非常是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的銷釘應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

非金屬零件應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮。

擦洗后,還要用漂洗墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸擦洗劑的絲布擦洗)裝配,但不得長時間擱置,否則會銹蝕,被塵土污染。

組裝前還應(yīng)擦洗新零件。

組裝過程中,不得有金屬殘?jiān)?、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。假如濾料發(fā)生微泄露,則鎖定銷子和螺絲。

A),拆裝

注:不要鎖得太急,一般再鎖1/4~1圈,泄露都會停止。

使球閥處于半開位置,沖洗,消除閥門內(nèi)外或許存在的危險物質(zhì)。

球閥生產(chǎn)廠家哪家好_球閥廠家十強(qiáng)_球閥廠家

關(guān)掉閥門,拆下兩邊法蘭上的連結(jié)螺母和螺栓,于是從管線上完全拆下球閥。

依次拆裝驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接托架、防松螺母、閥桿螺絲、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿濾料。

拆下身蓋聯(lián)結(jié)螺母和螺栓,將閥蓋與閥門分開,取下閥蓋墊片。

確認(rèn)閥球處于關(guān)掉位置,那樣更容易從殼體中取出,于是取出制件。

將輪緣從鑄件中孔向上推至完全取出,于是取出O型圈和輪緣下濾料。

B),再次裝配。

注:請?zhí)岱啦僮?,以免割傷襯套表面和閥門濾料函的密封部位。

擦洗和檢測拆裝零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換縱梁、閥蓋墊片等密封件。

按相反的拆裝次序裝配。

用規(guī)定的轉(zhuǎn)速交叉鎖緊法蘭連結(jié)螺母。

用規(guī)定的轉(zhuǎn)速鎖緊襯套螺絲。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,鍵入相應(yīng)的訊號,通過旋轉(zhuǎn)襯套驅(qū)動襯套旋轉(zhuǎn),使球閥達(dá)到繼電器位置。

如有或許,請?jiān)诨匮b管線前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對球閥進(jìn)行壓力密封實(shí)驗(yàn)和功耗實(shí)驗(yàn)。

304快裝衛(wèi)生閥門保養(yǎng)當(dāng)中有什么留意事項(xiàng)

(1)拆裝分解操作前,應(yīng)當(dāng)先查明閥門上下游管線的壓力。

(2)非金屬零件擦洗后應(yīng)立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮。

(3)法蘭上的螺母應(yīng)當(dāng)對稱、逐步、均勻地擰開。

(4)擦洗劑應(yīng)與閥門中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如二氧化碳)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,金屬部件可以用柴油(GB484-89)擦洗。非金屬部件用純水或乙醇擦洗。

(5)分解的每位閥門零件都可以通過煮沸來擦洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以防止纖維斷裂和粘附在零件上)清洗。清潔時,應(yīng)當(dāng)消除粘附在墻壁的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)閥門分解再組裝時,應(yīng)當(dāng)提防避免受損零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。

(7)擦洗后,還要經(jīng)過擦洗后的墻壁擦洗劑揮發(fā)(可用未煮沸的絲布擦洗)裝配,但不得長時間擱置,否則會銹蝕,被塵土污染。

(8)組裝前應(yīng)擦洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與閥門金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是二氧化碳時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在軸套密封面和磨擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)組裝過程中,不得污染金屬殘?jiān)?、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,附著或逗留在零件表面或踏入型腔。

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