q341f.com/' target='_blank'>球閥>>螺紋球閥>>內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品名稱：內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥產(chǎn)品型號(hào)：Q611F產(chǎn)品口徑：DN6-100產(chǎn)品壓力：1.0-6.4Mpa產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等產(chǎn)品概括：生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196-650。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。產(chǎn)品詳細(xì)信息Q611F內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥及對(duì)焊連接球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖擊。可設(shè)置90開(kāi)關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。內(nèi)螺紋連接不堪閥及對(duì)焊連接球閥適用于PN1.0～4.0MPa,工作溫度-29～180（密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯）或-29～300（密封圈為對(duì)位聚苯）的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。

公稱通徑DN(mm)6-100公稱壓力PN(MPa)1.6公稱壓力PS(MPa)強(qiáng)度試驗(yàn)2.4密封試驗(yàn)1.8材料\材料代號(hào)主要零件閥體WCBCF8304CF8M316球體WCBCF8304CF8M316i2Cr130Cr18Ni9Ti0Cr17NiMo2密封圈增強(qiáng)聚四氟乙烯對(duì)位聚苯填料聚四氟乙烯柔性石墨適用工況適用介質(zhì)水、蒸汽、油品硝酸類醋酸類適用溫度-28-300氣動(dòng)裝置型號(hào)OBD系列氣源壓力0.4-0.7MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度法蘭尺寸壓力溫度試驗(yàn)檢驗(yàn)GBT/12238Gb12221GB/T13927GB13927安裝尺寸表：口徑(mm)尺寸(mm)氣動(dòng)裝置型號(hào)(僅供參1/46511.66511.6186511.614.1～14.39.5GTD52103/86512.76512.7186512.717.55～17.89.5GTD52151/267156715.824671521.7～21.959.5GTD52203/48220822028822027.05～27.311.1GTD63259125912534912533.8～34.0512.7GTD633211/41083210832411083242.55～42.814.3GTD834011/21293812938491293848.65～48.915.89GTD83501485014850621485061.1～61.3517.4GTD8365186641936478GTD11080206782227894GTD1101002409827398124GTD127：1、詢價(jià)應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門(mén)產(chǎn)品的廠家，盡量找有實(shí)力的品牌或合作過(guò)的廠家，避免技術(shù)不成熟、價(jià)格昂貴、質(zhì)量不過(guò)關(guān)、貨期時(shí)間長(zhǎng)。

2、提供準(zhǔn)確詳細(xì)的產(chǎn)品詢價(jià)內(nèi)容，最好提供設(shè)計(jì)院的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報(bào)價(jià)最為對(duì)比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認(rèn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)問(wèn)題、增值稅發(fā)票問(wèn)題、運(yùn)費(fèi)問(wèn)題、包裝方式問(wèn)題、貨期問(wèn)題。5、將準(zhǔn)確的詢價(jià)單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)。6、采購(gòu)前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)案例等。7、下單時(shí)檢查合同內(nèi)的事項(xiàng)是否有跟變及是否符合要求，避免照成后續(xù)一些不必要的問(wèn)題出現(xiàn)。8、收到閥門(mén)后注意檢查是否有合格書(shū)、標(biāo)牌、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、保修卡、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。9、檢查產(chǎn)品在適合在運(yùn)輸過(guò)程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問(wèn)題。閥門(mén)的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活愖詣?dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門(mén)的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖1—1所示。閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖1—2所示。

旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)q611f內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥，如圖1—6所示。二、按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。四、按壓力，根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分：真空閥：絕對(duì)壓力>：在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門(mén)顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)。閥門(mén)行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000 個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達(dá)5350mm，最高工作溫度為1200，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然 氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。

閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種 電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門(mén)品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門(mén)的特性；其次應(yīng)掌握選擇 閥門(mén)的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門(mén)的原則。 1．閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類別（閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）； 閥門(mén)主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。 結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥 門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥 桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。 2．選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇閥門(mén)的依據(jù)在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據(jù)。

選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。）根據(jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥 門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。 如下為選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則： 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥 門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。 控制流量用的閥門(mén)通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式 閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn) 動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。

換向分流用的閥門(mén)根據(jù)換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類閥門(mén)中的一種。 但是在有些情況下，其他類型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持 顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門(mén)。管道的最終 控制是閥門(mén)，閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨(dú)一無(wú)二的。 采購(gòu)后閥門(mén)檢查及維修保養(yǎng) 閥門(mén)維修保養(yǎng)不及時(shí)，造成閥門(mén)失修滲漏或開(kāi)關(guān)不靈;閥門(mén)未定期檢修試壓，甚至使用多年未進(jìn)行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴(yán)，嚴(yán)重滲油、竄油;閥 門(mén)檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門(mén)后未封堵管口;閥門(mén)塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。

因此，要加強(qiáng)對(duì)閥門(mén)的檢查，力爭(zhēng)做到防患于未然。 閥門(mén)檢查的主要內(nèi)容： 1、閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無(wú)損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象4、將平時(shí)常開(kāi)或常閉的閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)1～2 次升降試驗(yàn)5、對(duì)常開(kāi)或常閉閥門(mén)閥桿部位潤(rùn)滑 6、檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng) 強(qiáng)度性能 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函 的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏 叫做外漏q611f內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必須具有 可靠的密封性能。 流動(dòng)介質(zhì) 介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。

從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制 造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與 螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在 關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開(kāi)啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生 事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類型時(shí)應(yīng)加以考慮。 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈 敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門(mén)的耐用程度，是閥門(mén)的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。

通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。 通用閥門(mén)必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項(xiàng)目，如下列表所示。對(duì)于手動(dòng)閥門(mén)，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門(mén)關(guān)閉的箭頭或附加“開(kāi)”“關(guān)”的字樣。 通用閥門(mén)標(biāo)志項(xiàng)目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料代號(hào)；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號(hào)；極限溫度（）；螺紋代 號(hào)；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；熔煉爐號(hào)；內(nèi)件材料代號(hào)；工位號(hào)；襯里材料代號(hào)；質(zhì)量和試驗(yàn)標(biāo)記；檢驗(yàn)人員印記；制造年、月；流動(dòng)特性。 通用閥門(mén)的具體標(biāo)志規(guī)定如下： （1）上表1-4 項(xiàng)是必須使用的標(biāo)志，對(duì)于DN50mm 的閥門(mén)，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對(duì)于DN50mm 的閥門(mén)，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者規(guī)定。 （2）上表5 項(xiàng)只有當(dāng)某類閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時(shí)才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。（3）如果各類閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有特殊規(guī)定，則上表7-19 項(xiàng)是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時(shí)，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。 對(duì)于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。 蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。

蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必須使用的標(biāo)志： 產(chǎn)品型號(hào)；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)流動(dòng)方向；最高工作壓力；最高工作溫度。 可選擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號(hào)、日期。 安全閥的標(biāo)志（GB12241） 閥體上的標(biāo)志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進(jìn)口與出口連接部分的尺寸或壓力級(jí)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭 標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門(mén)設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度（）；整定壓力（MPa）；依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)制造廠的基準(zhǔn)型號(hào)；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞?zhǔn)介質(zhì)的額定排量；流動(dòng)面積（mm2）；開(kāi) 啟高度（mm）超過(guò)壓力百分?jǐn)?shù)。 閥門(mén)的型號(hào)是用來(lái)表示閥類、驅(qū)動(dòng)及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。 由于閥門(mén)種類繁雜，為了制造和使用方便，國(guó)家對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)是由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)類別、驅(qū)動(dòng)種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、 密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。 1：閥門(mén)的型號(hào)編制 閥門(mén)型號(hào)由7 個(gè)單元組成，其含義（即1 單元表示類型代號(hào)；2 單元表示傳動(dòng)方式代號(hào)；以此類推）又如以Q941F-16P 代表1單元（即閥門(mén)類型為球閥）；9 代表2 單元 （即傳動(dòng)方式其中的電動(dòng)方式）；4 代表3 單元（即連接方式其中的法蘭連接）；1 代表4 單元閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式；F 代表5 單元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16 代表6 單元（即公稱壓力其中的一種，此示范為1.6MPa）；P 代表7 單元（此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti 的材料）；型號(hào)編制如表1 所示。

單元表示類型代號(hào) 傳動(dòng)方式代號(hào) 連接形式代號(hào) 結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 閥座密封面或襯里 材料代號(hào) 公稱壓力代號(hào) 閥體材料代號(hào) 2：類型代號(hào)（即表1 單元）：類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示。如表2所示： 類型代號(hào) 閘閥 單元）：傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示： 傳動(dòng)方式代號(hào) 傳動(dòng)方式 代號(hào) 電磁動(dòng) 注：1.手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)。2.對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6k、7k 表示；常閉式用6B、7B 表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S 表示；防爆電動(dòng)用“9B”表示。 4：連接形式代號(hào)（即表1 單元）：如表4所示： 連接形式代號(hào) 連接形式 代號(hào) 內(nèi)螺紋 單元）：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如表5~表14所示： 表5：閘閥結(jié)構(gòu)形式： 閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 平行式單閘板 表6：截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 直通式 平衡直角式 表7：球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：球閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 浮動(dòng) 直通式 固定直通式 表8：蝶閥結(jié)構(gòu)形式：蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 杠桿式 表9：隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 屋脊式 表10：旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 填料 直通式 油封直通式 表11：止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：止回閥和底閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 升降 直通式 表12：安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 彈簧 封閉 帶散熱片 不封閉雙彈簧微啟式 表13：減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 薄膜式 表14：蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 單元）：閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，如表15所示：表15： 閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 閥座密封面或襯里材料 代號(hào) 銅合金 石墨SM

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